關(guān)于連續(xù)的化工工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為工藝單元；對于間歇操作過程來說，HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為操作步驟（間歇過程的不連續(xù)動(dòng)作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟）。HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法，其目標(biāo)是：?識(shí)別工藝過程中潛在的危險(xiǎn)；?識(shí)別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點(diǎn)包括：?創(chuàng)造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續(xù)化工工藝過程，hazop分析節(jié)點(diǎn)劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進(jìn)行，從進(jìn)入的P&ID管線開始，繼續(xù)直至設(shè)計(jì)意圖的改變，或繼續(xù)直至工藝條件的改變，或繼續(xù)直至下一個(gè)設(shè)備。上述狀況的改變作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)的結(jié)束，另一個(gè)節(jié)點(diǎn)的開始。巖騰自動(dòng)化各種產(chǎn)品選科精良。德州?；菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級

再談HAZOP分析和SIL等級評估，安監(jiān)總局116號(hào)文中《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》規(guī)定：涉及“兩重點(diǎn)一重大”在役生產(chǎn)裝置或設(shè)施的化工企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存單位，要在開展過程危險(xiǎn)分析（如危險(xiǎn)與可操作性分析）基礎(chǔ)上，通過風(fēng)險(xiǎn)分析確定安全儀表功能及其風(fēng)險(xiǎn)降低要求，并盡快評估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風(fēng)險(xiǎn)降低要求。企業(yè)應(yīng)在評估基礎(chǔ)上，制定安全儀表系統(tǒng)管理方案和定期檢驗(yàn)測試計(jì)劃。對于不滿足要求的安全儀表功能，要制定相關(guān)維護(hù)方案和整改計(jì)劃，2019年底前完成安全儀表系統(tǒng)評估和完善工作。因此培養(yǎng)能實(shí)際應(yīng)用危險(xiǎn)與可操作性（HAZOP）分析、安全完整性等級（SIL）評估的人員非常重要。德州?；菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級巖騰自動(dòng)化熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

在開展HAZOP分析時(shí)，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個(gè)子系統(tǒng)稱作一個(gè)“節(jié)點(diǎn)”。劃分的目的是便于一部分一部分地進(jìn)行HAZOP分析；在節(jié)點(diǎn)內(nèi)找偏離,通過偏離挖掘事故場景。劃分節(jié)點(diǎn)的方法有很多種：①以工藝介質(zhì)流向?yàn)椋恳还に嚱橘|(zhì)為一個(gè)節(jié)點(diǎn)；②根據(jù)對流程的理解，小到一個(gè)管線，大到一張圖紙；③以設(shè)備（比如儲(chǔ)罐、塔、反應(yīng)器、壓縮機(jī)等）為中心，且設(shè)備組合，將管線按照一定的規(guī)則劃入，設(shè)備的附件可劃入同一節(jié)點(diǎn)，以達(dá)到一個(gè)完整的工藝目的；④以工藝單元為,以一張或多張P&ID為節(jié)點(diǎn)。

HAZOP分析與傳統(tǒng)的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點(diǎn)：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個(gè)設(shè)備完全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。

HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識(shí)別、分析和評價(jià)，識(shí)別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種多樣。

HAZOP分析，危險(xiǎn)和可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報(bào)告3個(gè)步驟來完成。由各種專業(yè)人員（如：工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場操作人員等）按照規(guī)定的方法對偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行過程危險(xiǎn)和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個(gè)人也可能單獨(dú)使用危險(xiǎn)與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險(xiǎn)和可操作性研究。所以，危險(xiǎn)和可操作性研究方法與其他安全評價(jià)方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨(dú)使用，而危險(xiǎn)和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。巖騰自動(dòng)化努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。德州?；菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級

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很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的，某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個(gè)偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時(shí)，*在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會(huì)發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因?yàn)橐粋€(gè)系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時(shí)未預(yù)見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個(gè)部分的各種偏差對到另一個(gè)部分的潛在影響進(jìn)行分析得以解決，但實(shí)際上很少這樣做。HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗(yàn)，以及小組成員的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和合作。HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計(jì)描述上的部分，無法考慮設(shè)計(jì)描述中沒有出現(xiàn)的活動(dòng)和操作。德州?；菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級

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