數(shù)控機床根據(jù)預先編制的加工程序自動加工被加工零件。我們根據(jù)數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼和程序格式,將零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具軌跡、位移、切削參數(shù)和輔助功能寫入一個加工程序清單,然后將這個程序清單的內(nèi)容記錄在控制介質上,再輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指導機床加工零件。數(shù)控車床是應用較多的數(shù)控機床之一。主要用于切削軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉內(nèi)外曲面、圓柱和圓錐螺紋等。,可用于開槽、鉆孔、鉸孔、鉸孔和鏜孔等。由于采用了高性能的主軸和進給伺服驅動裝置,簡化了數(shù)控機床的機械傳動結構,傳動鏈短。海南數(shù)控車床
主機是數(shù)控機床的主體,包括床身、立柱、主軸、進給機構等機械部分。它是用來完成各種切割過程的機械部件。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鑰匙盒、紙帶閱讀機等。)和相應的軟件,用于輸入數(shù)字零件程序,完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)轉換、插補運算和各種控制功能。驅動裝置是數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機和進給電機等。在數(shù)控裝置的控制下,他通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。當多個進給聯(lián)動時,可以加工定位、直線、平面曲線和空間曲線。輔助設備是指數(shù)控機床為保證數(shù)控機床運行所必需的一些配套部件,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)控等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭,以及刀具和監(jiān)控檢測裝置。編程和其他輔助設備,可用于在機器外部對零件進行編程和存儲。濟南制造數(shù)控車床認真負責伺服系統(tǒng)由伺服驅動電動機和伺服驅動裝置組成,它是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分。
數(shù)控車床自五十年代問世以來,由于在單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)中,使用數(shù)控車床加工復雜形狀的零件,不僅提高了勞動生產(chǎn)率和加工質量,而且縮短了生產(chǎn)準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。數(shù)控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工。因此它成了單件、小批量生產(chǎn)中實現(xiàn)技術革新和技術進步的一個重要的發(fā)展方向。世界各國也都在大力發(fā)展這種新技術。數(shù)控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。
在工業(yè)制造的龐大機器中,機床作為重要設備,扮演著舉足輕重的角色。然而,要想充分發(fā)揮機床的高效性能,操作過程中的細節(jié)和技巧不容忽視。本文將為您揭秘機床使用的小竅門,幫助您在提高生產(chǎn)效率的同時,確保操作安全。一、機床使用小竅門之高效篇合理選擇切削液:在金屬切削過程中,合理選擇切削液能有效提高切削效率,同時還能起到潤滑、冷卻的作用,減少刀具磨損。優(yōu)化切削參數(shù):針對不同的材料和刀具,應選擇合適的切削速度、進給速度等參數(shù),以達到良好的切削效果。定期檢查刀具:定期檢查刀具的磨損情況,及時更換刀片或刀具,確保切削效率。合理安排工序:將加工過程分為粗加工和精加工,合理安排工序,避免重復加工,提高生產(chǎn)效率。二、機床使用小竅門之安全篇遵守操作規(guī)程:嚴格按照操作規(guī)程進行操作,不隨意更改或省略步驟,確保機床安全運行。穿戴防護裝備:操作機床時,應佩戴合適的防護裝備,如防護眼鏡、防護手套等,防止受傷。保持工作區(qū)域整潔:保持機床周圍的工作區(qū)域整潔,避免雜物、油漬等影響操作安全。定期維護保養(yǎng):定期對機床進行檢查和維護保養(yǎng),確保機床處于良好工作狀態(tài)。注意電器安全:在使用機床過程中,注意電器安全。數(shù)控車床對于可用數(shù)學方程式和坐標點表示的形狀復雜的零件,加工非常方便。
經(jīng)濟型數(shù)控車床:經(jīng)濟型數(shù)控車床采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。普通數(shù)控車床:普通數(shù)控車床是根據(jù)車削加工要求在結構上進行專門設計,配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸,即x軸和z軸。智能車銑中心HPS-46YL1/2機床設定主軸最高轉速4500rpm。臨沂自動數(shù)控車床
加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;海南數(shù)控車床
數(shù)控機床具有高度柔性,在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。且加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。海南數(shù)控車床