隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)，對(duì)超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)?，F(xiàn)有的物件在超聲波清洗機(jī)清理完畢從清理液取出的時(shí)候，物件表面還是會(huì)附著清洗液中的雜質(zhì)，影響超聲波清洗機(jī)清洗的效果，同時(shí)超聲波清洗機(jī)在使用的時(shí)候還需要人工放料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響超聲波清洗機(jī)清洗的效率。常州永躍超聲波設(shè)備有限公技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中物件在超聲波清洗機(jī)清理完畢從清理液取出的時(shí)候，物件表面還是會(huì)附著清洗液中的雜質(zhì)，影響超聲波清洗機(jī)清洗的效果，以及超聲波清洗機(jī)在使用的時(shí)候還需要人工放料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響超聲波清洗機(jī)清洗效率的問(wèn)題，而提出的全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，包括超聲波清洗機(jī)本體，所述超聲波清洗機(jī)本體的底端固定連接有底座，所述底座的上表面固定連接有u形板，所述u形板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的圓形通孔。常州永躍超聲波設(shè)備的全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)是一種高效、快速、節(jié)能的清洗設(shè)備。上海制造全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)推薦廠家

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)工作過(guò)程編輯1.空化作用空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。在超聲波清洗過(guò)程中，肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到較佳效果。2.直進(jìn)流作用超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在，肉眼能看到直進(jìn)流?垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。3.加速度作用液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不明顯了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。吉林單槽全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備價(jià)格全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)使用咨詢(xún)常州永躍超聲波設(shè)備。

清洗過(guò)程實(shí)質(zhì)上是零件表面、污染物、清洗介質(zhì)三者之間復(fù)雜的物理、化學(xué)和機(jī)械作用過(guò)程。較常用的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內(nèi)，超聲波發(fā)生機(jī)把50HZ常用電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成超聲振動(dòng)，輻射至清洗液內(nèi)進(jìn)行清洗。先進(jìn)的超聲波清洗工藝，一般常采用如圖所示的多槽式全自動(dòng)、聯(lián)合清洗程序。清洗時(shí)將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中，進(jìn)行自動(dòng)、定時(shí)、循環(huán)清洗。對(duì)于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進(jìn)行預(yù)清洗，然后再進(jìn)行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類(lèi)洗劑比ODS洗劑對(duì)油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質(zhì)。高壓沖淋是采用全方面從上至下的方式進(jìn)行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質(zhì)。對(duì)沖淋后的潔凈零件進(jìn)行快速熱風(fēng)烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。

這家公司算是比較早開(kāi)始做靜音型的超聲波清洗機(jī)，所以研發(fā)技術(shù)還不錯(cuò)。我們研究所用的永躍超聲波設(shè)備超聲波清洗機(jī)，一種是全自動(dòng)，一種是半自動(dòng)，都很靜音，沒(méi)什么噪音。超聲波清洗機(jī)是一種利用超聲波振動(dòng)產(chǎn)生的微小氣泡在液體中炸開(kāi)，從而產(chǎn)生強(qiáng)度高的清洗效果的設(shè)備。它主要應(yīng)用于各種行業(yè)，如電子、汽車(chē)、航空、醫(yī)療等領(lǐng)域。正確選型超聲波清洗機(jī)非常重要，以下是一些選型的關(guān)鍵因素：1.清洗物品的尺寸和形狀：清洗物品的尺寸和形狀決定了清洗機(jī)的尺寸和清洗槽的形狀。如果清洗物品很大或形狀復(fù)雜，需要選擇大型或定制的清洗機(jī)。2.清洗物品的材質(zhì)和表面狀態(tài)：清洗物品的材質(zhì)和表面狀態(tài)決定了清洗機(jī)的清洗頻率和功率。例如，金屬表面需要更高的清洗頻率和功率，而塑料表面需要較低的清洗頻率和功率。3.清洗物品的清洗要求：清洗物品的清洗要求決定了清洗機(jī)的清洗方式和清洗劑的選擇。例如，如果清洗物品需要去除油污，需要選擇帶有油污分離器的清洗機(jī)，并使用適合的清洗劑。4.清洗物品的數(shù)量和頻率：清洗物品的數(shù)量和頻率決定了清洗機(jī)的生產(chǎn)能力和使用壽命。如果清洗物品數(shù)量很大或頻率很高，需要選擇高生產(chǎn)能力和長(zhǎng)使用壽命的清洗機(jī)。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)定期更換清洗液、清洗機(jī)內(nèi)部、維護(hù)超聲波發(fā)生器、清洗濾網(wǎng)和保養(yǎng)設(shè)備。

加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。由此可見(jiàn)，凡是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，其特點(diǎn)適用于表面形狀非常復(fù)雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而較大降低環(huán)境污染。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)構(gòu)成編輯全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)全過(guò)程為機(jī)械全自動(dòng)。(采用單梁多臂的機(jī)械手)。全自動(dòng)超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)異不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)應(yīng)用范圍編輯在所有的清洗方式中，全自動(dòng)超聲波清洗是效率較高、效果較好的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類(lèi)和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清理污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見(jiàn)的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無(wú)疑無(wú)法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無(wú)法滿足對(duì)清潔度較高的需求。全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)具有多種清洗模式，可根據(jù)不同物品進(jìn)行選擇。云南大型全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)性能

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