無塵車間工程的發(fā)展歷程可以追溯到20世紀50年代。

初期階段: 20世紀50年代至60年代初，隨著電子技術(shù)、半導體技術(shù)和航空航天工業(yè)的快速發(fā)展，對產(chǎn)品潔凈度要求越來越高。因此，首批潔凈室開始出現(xiàn)，并開始采用空氣過濾和靜電控制等技術(shù)來控制環(huán)境微粒。

標準化和規(guī)范化階段: 1963年，美國宇航局（NASA）發(fā)布了《NASA潔凈室標準》，對潔凈室環(huán)境的設計、建設和運營提出了詳細要求。此后，其他國家和行業(yè)也陸續(xù)發(fā)布了相關(guān)標準或指南，并逐漸形成了一套規(guī)范化的無塵車間設計與建設流程。

技術(shù)創(chuàng)新階段: 在20世紀70年代至80年代初期，隨著科學技術(shù)的快速進步，空氣過濾、靜電控制、溫濕度控制等關(guān)鍵技術(shù)得到進一步改進與應用。新型高效過濾器（HEPA和ULPA）的研發(fā)與應用，使得無塵車間的潔凈度能夠更好地滿足不同行業(yè)和應用的需求。廣州市旗興精密器材有限公司，成立于2003年，是一家在業(yè)界擁有美譽度的股份制凈化技術(shù)企業(yè)。封裝無塵車間

粉劑處理區(qū)域的設計需要滿足嚴格的潔凈度和安全要求，確保粉劑在生產(chǎn)和處理過程中不會對環(huán)境和操作人員造成污染或危害。以下是粉劑處理區(qū)域設計的部分基本標準：

空氣潔凈度要求：根據(jù)具體應用需求，通常需要達到百級、千級或萬級的空氣潔凈度標準。通過高效空氣過濾設備如HEPA過濾器，控制室內(nèi)懸浮顆粒物含量。

材料選擇與表面處理：選擇易于清洗、耐腐蝕、無縫隙且符合衛(wèi)生標準的材料，并采用光滑表面處理以便清理。

防爆設計：如果所涉及的粉劑具有易燃或易炸性質(zhì)，需要采取相應防爆措施，并確保設備和場所符合防爆要求。

防塵措施：采取有效防塵技術(shù)，包括密閉傳輸設備、局部排風系統(tǒng)等，以避免粉塵擴散到其他區(qū)域。無塵無菌車間施工醫(yī)藥無塵凈化車間的溫濕度控制通常采用空調(diào)和加濕設備來實現(xiàn)。

對于一個合格的工業(yè)級無塵車間，通過凈化設備掃除灰塵而達到組裝制造元器件的無污染生產(chǎn)環(huán)境，通常人類的生存環(huán)境都達不到這樣潔凈程度。如果沒有其它有害的化學成分存在，無塵車間是不會影響人體的健康的，同樣也不會對生育有影響。 為什么可以這么肯定地說呢？ 因為無塵車間本身是不會對任何人體造成影響的，因此對孕婦來說，如果要講影響，主要還是看你在無塵車間所接觸的產(chǎn)品會不會影響到人或胎兒。懷孕期間重要的就是防輻射，因為是電子廠，可能電子產(chǎn)品就要多一些，而電子產(chǎn)品都是有一定輻射的，長時間對著輻射對胎兒的影響是很不好的，建議孕婦盡量少接觸電子產(chǎn)品，定期去醫(yī)院產(chǎn)檢，如果有問題要及時與醫(yī)生溝通。 通過上述介紹，我們能夠知道，設計合理、使用得當?shù)臒o塵車間不僅本身對人體無害，而且潔凈的空氣、恒溫恒濕的環(huán)境還會讓人感到很舒適，但如果公司為了追求利益違規(guī)使用，就可能會對人體產(chǎn)生有一定的危害，這個具體要看實際的使用。因此建議大家在選擇無塵車間安裝公司的時候，一定要選擇大品牌。

醫(yī)藥行業(yè)還存在一些特殊的無塵車間工程，這些工程在設計和要求上有一些特殊之處。

特殊材料處理區(qū)域：某些醫(yī)藥產(chǎn)品可能涉及到特殊材料（如放射性或有毒化學物質(zhì)），因此需要建設專門的處理區(qū)域來確保工作人員和環(huán)境安全。

為操作人員提供專業(yè)安全培訓，并建立嚴格的管理制度與標準操作程序(SOP)，以確保每一項工作都按照高標準執(zhí)行并降低風險。

特殊無塵車間工程在設計、建設和運行過程中都有一定特殊性，并且根據(jù)不同產(chǎn)品和工藝具體需求進行定制。其目標是確保醫(yī)藥產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中得到高水平的潔凈度，并符合相關(guān)法規(guī)與行業(yè)標準。工業(yè)凈化車間的建筑圍護界區(qū)和室內(nèi)裝修，應選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下，變形小的材料。

萬元級別的無塵車間一般包含以下內(nèi)容：潔凈室設計與裝修: 這部分包括對潔凈室的整體布局設計以及內(nèi)部裝修，包括墻壁、地面、天花板的材料選擇，門窗安裝等。空調(diào)系統(tǒng): 包括空調(diào)設備、風淋設備以及相關(guān)管道等。這些設備用于控制溫度、濕度和空氣流動，確保車間內(nèi)部保持潔凈狀態(tài)。過濾系統(tǒng): 這包括各種過濾器，如初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器等。這些過濾器用于從外界引入的空氣中去除顆粒物和微生物。照明系統(tǒng): 適當明亮且均勻的照明是無塵車間必不可少的一部分，可以提高工作效率并確保產(chǎn)品質(zhì)量。地板材料與涂層: 選擇適合潔凈室使用的堅固易清潔之地板材料與涂層, 以提供良好之環(huán)境衛(wèi)生條件操作工作臺/貨架/存儲柜：對于需要操作或存儲物品的無塵車間來說, 需要相應功能性家具, 如工作臺, 貨架和存儲柜相關(guān)監(jiān)控設備：這可能包括溫濕度檢測儀器, 空氣流速儀表等設備需要注意到萬元級別預算可能限制了一些更好的配置或者先進技術(shù)在車間中使用。對于預算有限但又有需求要求建立無塵車間需仔細考慮各項配置是否符合自身需求。廣州市旗興精密器材有限公司，擁有16年的通風凈化工程及過濾器材設備生產(chǎn)經(jīng)驗。潔凈廠房

百級凈化車間：可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等。封裝無塵車間

GMP潔凈廠房的施工流程一般包括以下步驟：

初步規(guī)劃和設計：根據(jù)生產(chǎn)需求和GMP要求，制定潔凈廠房的初步規(guī)劃和設計方案，包括工藝流程、空間布局、設備選型等。

工程前期準備：包括項目可行性研究、環(huán)境評估、土地購置或租賃等。

設計階段：由專業(yè)設計團隊進行潔凈廠房的詳細設計，包括結(jié)構(gòu)設計、給排水系統(tǒng)設計、電氣系統(tǒng)設計等。

施工準備：制定施工計劃和進度安排，確定相關(guān)材料供應商，并進行必要的工地安全培訓與檢查。

進入施工階段

現(xiàn)場質(zhì)量控制與監(jiān)督：施工過程中需要嚴格按照相關(guān)標準和規(guī)定進行質(zhì)量控制和監(jiān)督，確保符合GMP要求。

竣工驗收和備案：完成施工后，由相關(guān)部門對潔凈廠房進行竣工驗收，并按照法規(guī)要求完成備案手續(xù)。封裝無塵車間