Prisma 3D AOI獨(dú)特的光學(xué)系統(tǒng)，為**終檢測(cè)提供了準(zhǔn)確、可靠的2D圖像和3D測(cè)量信息。完美的實(shí)現(xiàn)高檢出，低誤報(bào)。

簡(jiǎn)單說(shuō)，Prisma 3D AOI使用的是4條紋光，對(duì)角條?？梢运膫€(gè)方向打條紋光，防止高元件陰影遮蔽。

2D技術(shù)難以檢測(cè)的微型結(jié)構(gòu)元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質(zhì)要求，輕蜓視覺(jué)Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實(shí)的3D視覺(jué)，克服了2D技術(shù)的不足。

Prisma 3D由于測(cè)試高度的精確性（0.4um），在汽車(chē)電子，MINI LED芯片測(cè)試，半導(dǎo)體封裝，存儲(chǔ)芯片及各種貼裝線(xiàn)路板上都有普遍的應(yīng)用。Prisma 3D AOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測(cè)算法?？梢詫?duì)局部或整版進(jìn)行高速拍攝。揚(yáng)州檢測(cè)設(shè)備3DAOIi能檢驗(yàn)出虛焊嗎

很多公司普通AOI設(shè)備檢測(cè)虛焊是完全沒(méi)有有把握，普通AOI是靠光源來(lái)檢測(cè)的，光源只能從上往下檢測(cè)，所以有些元件虛焊是沒(méi)法100%檢測(cè)出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過(guò)光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。

保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)力成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。非接觸測(cè)量，不會(huì)損壞和刮劃PCB板。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù)：比如在一些微型的管角的處理時(shí)，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。

武漢雙面3DAOI輕蜓視覺(jué)的3D AOI，可同時(shí)獲取高素質(zhì)的2D圖像及無(wú)陰影3D測(cè)量。

3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測(cè)試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測(cè)量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)到時(shí)，機(jī)器會(huì)通過(guò)相機(jī)自動(dòng)掃描PCB，收集圖像，并將測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格參數(shù)進(jìn)行比較。圖像處理后，檢查PCB上的缺陷，并通過(guò)顯示屏或自動(dòng)標(biāo)記顯示/標(biāo)記缺陷。

Prisma 3D全部查出虛焊、浮高、翹腳 零件翹起、爬錫高度。可以與MES系統(tǒng)無(wú)縫連接。擁有2500萬(wàn)/1500萬(wàn)像素相機(jī)，4組數(shù)字藍(lán)色摩爾條紋光，9段彩色同軸照明光，3D和2D檢測(cè)模式靈活切換。

AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀，一般放置在回流焊后面，檢測(cè)焊接的品質(zhì)問(wèn)題，但是有些產(chǎn)品也需要在多功能貼片機(jī)前放置（比如有屏蔽蓋類(lèi)的電子產(chǎn)品主板），AOI的主要作用就是檢查焊接的品質(zhì)，比如是否連橋、立碑、多錫、少錫、葡萄球等焊接問(wèn)題，那么AOI在貼片加工產(chǎn)線(xiàn)上的檢測(cè)原理與優(yōu)勢(shì)有哪些呢？AOI檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)非常明顯，隨著電子產(chǎn)品體積越來(lái)越小，相應(yīng)的電路板也越來(lái)越小，電子元件也越來(lái)越小和集成化，人工檢測(cè)目檢難度越來(lái)越大，同時(shí)機(jī)器在線(xiàn)檢測(cè)的速度非?？欤梢源蟪潭鹊奶岣弋a(chǎn)能，并且隨著人工越來(lái)越貴、人員檢測(cè)易產(chǎn)生用眼疲勞，出現(xiàn)漏檢、錯(cuò)檢的概率隨之會(huì)更多，因此從生產(chǎn)效率、降低成本兩方面考慮，AOI檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)相比人工會(huì)更大。在勞動(dòng)密集型的PCB行業(yè)，一臺(tái)在線(xiàn)AOI設(shè)備至少可以代替4-5人的工作量，且狀態(tài)穩(wěn)定無(wú)需休息。

3DAOI和現(xiàn)在的2DAOI相比，優(yōu)勢(shì)明顯，3DAOI不只是提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，在編程應(yīng)用方面也**提高了效率。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，3DAOI改善了操作性，通過(guò)3D高度信息讓編程更簡(jiǎn)單更方便，使得編程時(shí)間大程度縮短，節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)工程師的負(fù)擔(dān)，降低人工成本；它還可以準(zhǔn)確捕捉任何元件引腳的浮翹不良，它極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障；而且3DAOI和2DAOI相比，只有3DAOI才能實(shí)現(xiàn)各種檢查方式，因?yàn)樗?DAOI檢查的基礎(chǔ)上增加了強(qiáng)大的3D功能，讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現(xiàn)代社會(huì)中使用率較高，深受各種廠商的青睞。Prisma 3D AOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測(cè)算法。南京3DAOI評(píng)測(cè)

伴隨5G的發(fā)展和實(shí)際應(yīng)用，電子制造業(yè)將迎來(lái)新的轉(zhuǎn)型機(jī)遇，同時(shí)也帶來(lái)了許多挑戰(zhàn)。揚(yáng)州檢測(cè)設(shè)備3DAOIi能檢驗(yàn)出虛焊嗎

Prisma3D全部查出虛焊、浮高、翹腳零件翹起、爬錫高度?？梢耘cMES系統(tǒng)無(wú)縫連接。擁有2500萬(wàn)/1500萬(wàn)像素相機(jī)，4組數(shù)字藍(lán)色摩爾條紋光9段彩色同軸照明光，3D和2D檢測(cè)模式靈活切換。Prisma3D解決你零件翹腳及高度量測(cè)的問(wèn)題。CoaXPress相機(jī)高速影像處理，自動(dòng)檢測(cè)錫珠,多件,異物，不須變更程式。多達(dá)21種光源選項(xiàng),全涵蓋零件瑕疵。Prisma3D，RGBW光源，結(jié)合四方位多頻數(shù)位條紋光.進(jìn)行無(wú)陰影投影，具備全板2D+3D的光學(xué)檢查功能。優(yōu)越的3D檢查功能,對(duì)於零件浮高,IC翹腳,空焊等焊點(diǎn)的檢查,檢查.超越傳統(tǒng)2DAOI的瑕疵檢測(cè)能力以及降低誤判率。揚(yáng)州檢測(cè)設(shè)備3DAOIi能檢驗(yàn)出虛焊嗎

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