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安徽質(zhì)量余熱利用設(shè)備

發(fā)布時間:2024-12-28 01:27:24   來源:南通瑞萊克斯電液技術(shù)有限公司   閱覽次數(shù):26次   

余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì),它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定,還決定于余熱利用的場所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如,余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因為,熱變功要付出冷源損失的代價?;痣姀S熱系統(tǒng)由于存在各種能級,因而為選擇余熱利用的場所提供了較大的自由度。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種。安徽質(zhì)量余熱利用設(shè)備

安徽質(zhì)量余熱利用設(shè)備,余熱利用

針對工業(yè)爐窯余熱回收差的情況,提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風系統(tǒng),使上述兩項熱損失分別降到5%和3%左右,同時開發(fā)了各種高效、經(jīng)濟的換熱器和能使用全熱風的燃燒裝置,回收后煙溫可下降到180~250℃,不再需要安裝價格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐,使爐氣余熱從爐外回收轉(zhuǎn)到爐內(nèi)回收的方向來,正是在這種形勢下提出了“余熱全自回收”的新概念:首先設(shè)法降低爐子排出的煙溫和煙量,并使余熱回收過程中的各項熱損失減少,然后通過高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內(nèi)。江蘇余熱利用系統(tǒng)余熱利用有哪些好處。

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余熱是指已投運的公企業(yè)耗能裝置中,原始設(shè)計中未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱的產(chǎn)生主要受限于生產(chǎn)需求和技術(shù)手段。余熱可分為高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應(yīng)余熱、廢氣廢料余熱和廢料液余熱等。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占氣燃料消耗總量的17%-67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。為了解決當前能源緊缺問題和環(huán)境污染問題,余熱開始被廣泛應(yīng)用,余熱回收的比較好方式是根據(jù)余熱的品質(zhì),按照溫度高低順序階梯利用。

余熱按品位分為高品位、中品位、低品位,其中,中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項目得到了回收利用。化工廠的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進一步利用。這種情況下,在中間加一個汽輪機,用高壓的蒸汽推動汽輪機做功,把壓力轉(zhuǎn)化為動能,可以帶動發(fā)電機發(fā)電。同時高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標準立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當成廢熱,大多通過冷卻的形式排放或直接排放。化工廠的高溫高壓蒸汽,需要使用減溫減壓閥,減成中壓和低壓的蒸汽,才能進一步利用。這種情況下,在中間加一個汽輪機,用高壓的蒸汽推動汽輪機做功,把壓力轉(zhuǎn)化為動能,可以帶動發(fā)電機發(fā)電。同時高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽,繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱,包括熱值小于600千卡/標準立方米的低濃度可燃物,溫度低于800攝氏度的顯熱物體,溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣,由于溫度低、濃度小、能量少,因此被當成廢熱,大多通過冷卻的形式排放或直接排放。余熱回收,再利用的方法。

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在化石能源的利用過程中,實踐證明只能有效地利用一部分,另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過程中,人們通常將變成余熱余能的過程稱為損失的過程,例如摩擦損失、節(jié)流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實踐證明,這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,其能的品位也出現(xiàn)了降低,而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時間、地點、相關(guān)的技術(shù)水平、管理水平有密切的關(guān)系,而余熱余能的有效利用,又往往能促進能源的合理利用。煙氣余熱深度回收技術(shù)。安徽哪里余熱利用類型

余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。安徽質(zhì)量余熱利用設(shè)備

高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因為這涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點之一,應(yīng)當加快進程。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說,目標應(yīng)當是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐;對鐵廠而言,則應(yīng)盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料,且氣源壓力不穩(wěn)定,不適宜遠距離輸送或用作城市生活煤氣,回收利用有較大的難度,除熱風爐和鍋爐外,只能用于復(fù)熱式加熱的焦爐和具有雙預(yù)熱功能的軋鋼加熱爐。轉(zhuǎn)換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。安徽質(zhì)量余熱利用設(shè)備

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